Kako Kliješta za Dijagonalno Rezanje Lakoće Korištenja Povećavaju Produktivnost u Proizvodnji Velikih Volumena

U proizvodnom okruženju visokog prijenosa, učinkovitost je živa krv preživljavanja i razvoja poduzeća. Svaka mala poboljšanja u optimizaciji proizvodnje, ili alate, može se nagomilati u ogromnu dobit s vremenom. Kao važan alat za rezanje, dijagonalni klisar se široko koristi u mnogim vrstama ručnih alata, a njegova jednostavnost upotrebe usko je povezana s radnom učinkovitostom radnika na proizvodnoj liniji i kvalitetom proizvoda. Ovaj rad će objektivno i znanstveno pokazati kako jednostavna dijagonalna klijanta može znatno poboljšati učinkovitost proizvodnje velikih količina.

Uvod: Značaj i složenost proizvodnje velikih količina pomoću ručnih alata

Proizvodnja velikih količina zahtijeva ponovljivost, kontrolu procesa i visoku osjetljivost na vrijeme. Čak i uz sve veću automatizaciju, aspekt koji zaslužuje priznanje je da je ručno upravljanje još uvijek glavna komponenta brojnih proizvodnih radnih tokova - posebno u okviru fine montaže, rukovanja žičnim pojasom i piljenja elektroničkih dijelova. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju proizvodne materijale za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju proizvodne materijale za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za Na primjer, problemi poput teškog rada, nelogičnog dizajna ručke i neadekvatne sile rezanja mogu doprinijeti umoru radnika, povećanju operativnih grešaka, pa čak i ozljedama na radu. Stoga je povećanje ručnih alata, posebno za jednostavnu upotrebu, također od velikog značaja za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje u proizvodnim okruženjima s velikim obimom.

Drugo, sugeriraju dominantne značajke korisnički prihvatljivih dijagonalnih klijena, koji doprinose produktivnosti

Jedva promijenjene kline nisu plitka nadogradnja dizajna, već proces optimizacije koji je izvodio iz ergonomije, znanosti o materijalima i mehaničkog dizajna. Sljedeće sadrži sažetak njegovih glavnih karakteristika i pojedinačnu analizu doprinosa učinkovitosti proizvodnje:

Poboljšana ergonomija: Tradicionalni dizajn dijagonalne drške za spona može uzrokovati umor, čak i sindrom karpalnog tunela i druge profesionalne bolesti. Kako bi dijagonalne kline bile lakše za upotrebu, većina će prihvatiti dizajn svoje ručke na ergonomski način, kao što su zakrivljena ručka, materijali protiv klizavanja, udoban ugao hvatanja itd. U ovom slučaju, radi se o tome da se u slučaju da se radni ciklus ne može održati, radi se o tome da se radni ciklus ne može zaustaviti. Dokazano je da udobnost alata uklanja umor radnika i povećava koncentraciju rada, čime se poboljšavaju operativne pogreške i stope ponovnog rada, što može izravno povećati produktivnost.

Dobro sečenje: Najvažnija funkcija dijagonalnih čepova je učinkovitost sečenja. Koristi se materijal od legirane čelika visoke otpornosti na habanje i visoke tvrdoće, a precizni proces brušenja može učiniti dijagonalne klijente oštrim i izdržljivim. Osim što skraćuje radno vrijeme jedne obrade, ova dobra učinkovitost rezanja također smanjuje silu koja se primjenjuje u obradi i broj rezova. Posebno su njegove prednosti očitije u odnosu na materijale visoke čvrstoće i tvrdoće. Osim ubrzanja brzine rada, brzo čisto rezanje također ne uzrokuje otpad materijala i dodatne troškove procesa zbog lošeg rezanja.

U slučaju masovne proizvodnje, ista operacija se dugo ponavlja, a težina alata izravno utječe na njegovu intenzitet rada. To je rekao, ako se ikada naviknete na najlakše za upotrebu dijagonalne kline, oni u osnovi koriste lagane materijale kao što su aluminijumske legure ili napraviti strukturni optimiziranje dizajn da bi kline što lakše i lakše za korištenje. Zato što bi složenost u ovom području izravno utjecala na cijelu industrijsku produktivnost, i područje proizvodnje i povećanje fleksibilnosti rada, smanjenje težine alata, znači smanjenje podataka radnika ruke, kako bi se smanjila umor ruke.

Prikladni mehanizam rada: Neki se rezanje djelovanja je za lakšu uporabu dijagonalnih klijenti opremljene pomoćnim opruge ili čekić mehanizam za lako proširiti na čeljusti rezanja, dodatno smanjivanje tvrdoće na.. Ti se mehanizmi za rad najbolje koriste za situacije koje zahtijevaju često i neprekidno rezanje, što značajno poboljšava operativnu učinkovitost i smanjuje rizik od oštećenja uzrokovanog neprimjerenom silom.

Dobar izdržljivost i održavanje: proizvodnja velikih količina ima visoke zahtjeve za izdržljivost alata. S obzirom na izbor izdržljivog materijala i visokokvalitetnu proizvodnu tehnologiju, jednostavni za upotrebu dijagonalni klijenti mogu izdržati ponavljajuću upotrebu visokog intenziteta, što eliminira vjerojatnost isključenja zbog oštećenja proizvodnih alata. Istodobno, održavanje jednostavnog za čišćenje i održavanje dizajna može smanjiti troškove održavanja uz produženje trajanja alata, što dugoročno znatno poboljšava proizvodnu učinkovitost i ekonomsku učinkovitost.

Treći razlog je razvoj jednostavnih za upotrebu dijagonalnih rezačkih slojeva za poboljšanje kvantitativne učinkovitosti u proizvodnji velikih količina.

Poboljšanje produktivnosti proizvodnje velikih količina jednostavnih dijagonalnih klijena može se utvrditi kvantitativnim pokazateljima, to je bilo kakva subjektivna ocjena. Primjerice:

Kratko vrijeme rada: Vrijeme potrošnje jednostavnih dijagonalnih klijena u jednoj operaciji može se intuitivno odražavati mjerenjem i usporedbom, što je učinkovitost ovog alata. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim načelom, potrebno je utvrditi razine i razine proizvodnje.

Smanjenje stope kvarova proizvoda: Točnost rezanja i udobnost rada jednostavnih i jednostavnih dijagonalnih rezača znatno će smanjiti probleme kao što su loše rezanje i grbavica uzrokovana pogreškama u radu, čime se smanjuje stopa kvarova proizvoda i smanjuju gubitci uzrokovani preobrad

U slučaju da se radi o povećanju umora radnika, fiziološki pokazatelji (npr. otkucaji srca, elektromiografija) ili subjektivni upitnici mogu se koristiti za procjenu umora radnika prilikom korištenja različitih vrsta dijagonalnih klijena. Manje umora znači da radnici mogu raditi duže i biti produktivniji.

Smanjena stopa ozljeda: Jednostavan za upotrebu dijagonizator optimizira ergonomiju prilikom projektiranja proizvoda, uključujući mehanizam rada, pomaže u smanjenju ozljeda uzrokovanih nepravilnim radom ili defektima proizvoda, osigurava sigurnost radnika i ostvaruje smanjenje gubitka od ugasivanja proizvodnje

Uređaji za proizvodnju električnih vozila

Primjena jednostavnih dijagonalnih klijena također je postigla izvanredne rezultate u proizvodnim područjima velikog obima kao što su sastavljanje elektroničkih proizvoda, obrada žičanih postrojenja za automobile itd. I proizvodnja električnih uređaja. Naprimjer, proizvođač elektroničkih komponenti uveo je ergonomske lažne dijagonalne klijente, što smanjuje vrijeme rezanja radnika na proizvodnoj liniji u prosjeku za 0,5 sekundi, stopu defektnih proizvoda za 15%, a stopu ozljeda za 20% Ovi podaci u potpunosti pokazuju da jednostavni za

V. Zaključak i perspektiva

Ukratko, optimiziranjem ergonomije, poboljšanjem performansi rezanja, laganim dizajnom i pogodnim mehanizmom rada, jednostavna za korištenje dijagonalna klijanta može značajno poboljšati operativnu učinkovitost radnika u proizvodnom okruženju visokog prinosa, smanjiti stopu defektnih proizvoda, s Na putu štedre proizvodnje i inteligentne proizvodnje, kontinuirano poboljšanje i optimizacija ručnih alata, uključujući dijagonalne kvrge, ne samo da može poboljšati radno okruženje radnika, već i može biti stvarna korist za poduzeće. U budućnosti, s dubljim razvojem znanosti o materijalima, umjetne inteligencije i ergonomije, očekuje se da će biti sve više inteligentnih, humaniziranijih proizvoda dijagonalnih klijena, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje visokog prinosa. Kako bi se poduzeća mogla držati nepobjedivog u žestokoj tržišnoj konkurenciji, trebala bi dati značaj razvoju i odabiru alata, kao važnoj vezi za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i osiguranje kvalitete proizvoda.